Què és un tauler de PCB? Són PCB amb forats enterrats cecs anomenatsTaulers IDI
Què és la Junta de l'HDI? Es diu un tauler de PCB amb forats enterrats cecs? El quart ordre, el cinquè ordre i un altre HDI, per exemple, la placa base és un cinquè ordre HDI. És possible que els forats enterrats simples no siguin necessàriament HDI. Com distingir entre primer ordre, segon ordre i tercer ordre és relativament senzill i el flux de procés també és fàcil de controlar. El segon ordre comença a ser problemàtic, un és el problema del cablejat i l’altre és el problema de puny i xapa de coure. Hi ha molts dissenys de segon ordre.
(1) Un mètode és escorcollar les posicions de cada nivell i connectar la següent capa contigua a través dels cables de la capa mitjana. Aquest mètode equival a dos IM de primer ordre.
(2) El segon és la superposició de dos forats de primer ordre i el segon ordre s'aconsegueix mitjançant la superposició. El processament és similar a aquests dos forats de primer ordre, però hi ha molts punts de procés que requereixen un control especial.
(3) El tercer és perforar forats directament des de la capa exterior fins a la tercera capa (o n -2 capa). El procés és molt diferent del PCB de mostreig de la placa de circuit anterior i la dificultat de punxar forats també és més gran. Per al tercer ordre, és similar al segon ordre.
A continuació, es mostren tres mètodes per a les proves de fiabilitat del PCB:
1. Finalitat de la temperatura de transició de vidre: comprovar la temperatura de transició del vidre de l’equip de la placa: DSC (calorímetre d’escaneig diferencial) Tester, forn, assecadora, escala electrònica. Mètode: Prepareu la mostra amb un pes de 15-25 mg. Coure la mostra en un forn de 105 graus durant 2 hores i, a continuació, refredar -la a temperatura ambient en una assecadora. Col·loqueu la mostra a l’etapa de la mostra del provador DSC i configureu la velocitat de calefacció a 20 graus /min. Escanejar dues vegades i registrar TG. Estàndard: TG hauria de ser superior a 150 graus C.
2. CTE (coeficient d’expansió tèrmica) Finalitat de la prova: Avaluar el CTE de les plaques de circuit. Equipament: tester TMA (anàlisi mecànica tèrmica), forn, assecadora. Mètode: Prepareu una mostra amb dimensions de 6,35 * 6,35 mm. Coure la mostra en un forn de 105 graus durant 2 hores i, a continuació, refredar -la a temperatura ambient en una assecadora. Col·loqueu la mostra a l’etapa de mostra del tester TMA, configureu la velocitat de calefacció a 10 graus /min i configureu la temperatura final a 250 graus per registrar CTE.
3. Finalitat de la test de resistència a la calor: per avaluar la resistència a la calor del tauler. Equipament: tester TMA (anàlisi mecànica tèrmica), forn, assecadora. Mètode: Prepareu una mostra amb dimensions de 6,35 * 6,35 mm. Coure la mostra en un forn de 105 graus durant 2 hores i, a continuació, refredar -la a temperatura ambient en una assecadora. Col·loqueu la mostra a l’etapa de la mostra del tester TMA i configureu la velocitat de calefacció a 10 graus /min. La temperatura de la mostra puja fins a 260 graus C.
Requisits per a la capa de potència, la partició terrestre i el disseny de forats de flors de la placa multicapa PCB. Una placa de circuit imprès de diverses capes ha de tenir almenys una capa de potència i una capa de terra. A causa de totes les tensions de la placa de circuit imprès que es connecta a la mateixa capa de potència, cal dividir i aïllar la capa de potència. La mida de la línia de divisió és generalment adequada amb una amplada de línia de 20-80 mil. La tensió és massa alta i la línia de divisió es fa més gruixuda. A la connexió entre el forat de soldadura i les capes de potència i terra, per augmentar la seva fiabilitat i reduir la soldadura virtual causada per grans àrees d’absorció de calor metàl·lica durant el procés de soldadura, el coixinet de connexió generalment s’ha de dissenyar en forma de a forat de flors. L’obertura del coixinet d’aïllament superior o igual a l’obertura de la perforació+, el requisit de distància de seguretat, la configuració de la distància de seguretat ha de complir els requisits de seguretat elèctrica. En general, l’espai mínim entre conductors exteriors no ha de ser inferior a 4 milions i l’espai mínim entre els conductors interiors no ha de ser inferior a 4 milions. En el cas en què es pugui disposar el cablejat, l’espai ha de ser el més gran possible per millorar el rendiment del consell i reduir el risc de fallada del consell. El disseny del tauler de múltiples capes PCB millora la capacitat anti-interferència de tota la junta. El disseny de taulers impresos de diverses capes també ha de parar atenció a la capacitat general anti-interferència del consell. El mètode general és afegir condensadors de filtratge amb una capacitat de 473 o 104 a prop de la potència i el sòl de cada IC.
Tècniques de disseny per a la dissipació de calor de les plaques de circuit PCB
(1) Realitzeu anàlisis tèrmics de programari en controls de disseny de PCB i de disseny per a un augment de temperatura interna relativament elevat;
(2) Penseu en dissenyar i instal·lar components amb generació de calor i radiació alta en taules impreses;
(3) La distribució de la capacitat de calor a la superfície del tauler és uniforme. Tingueu cura de no concentrar-vos en equips d’alta potència. Si no és inevitable, es poden col·locar components més curts aigües amunt del flux d'aire i s'ha de garantir un volum d'aire de refrigeració suficient
(4) Feu que la ruta de transferència de calor sigui el més curt possible;
(5) fer que la secció transversal de transferència de calor sigui el més gran possible;
(6) La disposició de components ha de considerar l'impacte de la radiació tèrmica a les parts circumdants. Els components sensibles a la calor (inclosos els dispositius semiconductors) s’han de mantenir allunyats de les fonts de calor o aïllades;
(7) Els condensadors (medis líquids) s’han de mantenir allunyats de les fonts de calor;
(8) Fixeu -vos en l'atenció a l'alineació de la direcció de la ventilació forçada amb la direcció de la ventilació natural;
(9) El tauler de filla addicional, el conducte d'aire components i la direcció de ventilació són consistents;
(10) Intenteu maximitzar la ingesta i l'escapament;
(11) Els components amb generació de calor elevada o corrent alt no s’han de col·locar a les cantonades i les vores dels taulers impresos. Instal·leu el radiador el màxim possible, allunyat d'altres components, per assegurar els canals de dissipació de calor suaus;
(12) (Dispositius de prioritat de l'amplificador de senyal petit) Intenteu triar dispositius amb deriva de baixa temperatura;
(13) Intenta utilitzar xassís metàl·lic o xassís per a la dissipació de calor. Especialitzat en la producció dePCB d’alt nivell, PCB d'alta freqüència, Taulers flexibles-rígids, FPCs i altres taulers especials de circuit d’alta dificultat. El disseny de PCB d’alta qualitat ha de parar atenció a l’inventari.
S’ha d’eliminar el coure d’aïllament del disseny del PCB?
1. No hem d’aïllar el coure (illa) ja que forma un efecte d’antena aquí. Si la intensitat de radiació del cablejat circumdant és alta, millorarà la intensitat de radiació dels voltants; Formarà una antena. L’efecte d’acceptació introduirà la interferència electromagnètica en el cablejat circumdant.
2. Podem eliminar algunes illes petites. Si volem mantenir el revestiment de coure, l’illa hauria d’estar ben connectada a GND a través de forats de terra per formar blindatge.
3. A altes freqüències, la capacitança distribuïda del cablejat de la placa de circuit imprès tindrà un paper. Quan la longitud és superior a 1/20 de la longitud d'ona corresponent a la freqüència de soroll, es produirà l'efecte de l'antena i es emetre el soroll mitjançant el cablejat. Si hi ha un coure a terra deficient al PCB, el coure es convertirà en una eina per propagar el soroll. Per tant, en els circuits d’alta freqüència, no suposeu que la posada a terra d’una determinada part del fil de terra sigui un “cable de terra”. Cal perforar forats al cablejat amb un espai inferior a λ/20, i el "bo" s'ha d'estar alineat amb el pla terrestre del tauler de diverses capes. Si el revestiment de coure es tracta correctament, no només pot augmentar el corrent, sinó que també té un doble paper en la interferència de blindatge.
.