La tecnologia d'ompliment de forats cecs té un paper crucial en el procés de fabricació de taulers d'IDI, dividits principalment en dos processos:
Point Plating Forat que omplen els electroplegats i el forat de la placa sencera. Aquests dos mètodes tenen els seus propis avantatges en les aplicacions pràctiques, de la següent manera:
Spot Plating and Fore Killing Electroplating: Aquest procés inclou la deposició de coure, electricitat completa de la placa, que cobreix la superfície del tauler amb una pel·lícula seca i, a continuació, creant patrons de xapa de forats cecs. Mitjançant l’exposició i desenvolupament, s’obren les posicions del forat cec i totes les altres zones estan cobertes amb una pel·lícula seca. Finalment, es realitza electroplicació per omplir els forats cecs.
Equipament del forat sencer de la placa: aquest mètode consisteix en utilitzar una solució especialitzada de farciment de forat per a la realització de forat després de la deposició de coure, omplint els forats cecs plans. Aquest mètode no només redueix els costos de producció, sinó que també millora eficaçment la qualitat de la producció de les juntes d’IDI i millora l’entrega puntual El flux de processos seleccionat també és diferent per a diferents tipus de taulers d’IDI. Per exemple, per a les juntes d’IDI amb només forats cecs a la capa interior, si no s’han d’omplir els forats cecs, es poden utilitzar paràmetres d’electroplicació específics per assegurar -se que el coure dels forats cecs compleix els requisits; Si s’han d’omplir els forats cecs, cal utilitzar paràmetres d’ompliment més grans per omplir els forats cecs plans i, aleshores, el coure superficial s’ha de reduir al gruix requerit. El disseny de processos específics variarà segons els diferents requisits de les juntes d’IDI.