Com a branca important defabricació de PCBtecnologia, les plaques de circuits d'oli de carboni ocupen una posició insubstituïble a la indústria electrònica moderna a causa del seu sistema únic de material de tinta conductora i característiques de procés. El nucli de les plaques de circuits d'oli de carboni - tinta conductora a base de carboni, es forma proporcionant amb precisió materials de carboni altament conductors amb resines de polímer per formar materials compostos que combinen conductivitat i processabilitat. Aquest material forma línies conductores al substrat mitjançant processos com ara la impressió de malla de filferro i el curat per calor, aconseguint una integració de baix-cost i alta-eficiència de les funcions del circuit.
1, la composició bàsica i el principi de la placa de circuits d'oli de carboni
El nucli de la placa de circuits d'oli de carboni es troba en el material clau de l'oli de carboni. L'oli de carboni és essencialment una tinta conductora, pertanyent a la categoria de la tinta de la placa de circuit imprès. El seu component principal és el carboni, que sovint s'imprimeix amb precisió a la posició designada de la placa de circuits mitjançant serigrafia. Després del procés de curat a alta -temperatura, l'oli de carboni es transformarà en una pel·lícula de carboni amb un cert valor de resistència, passant a formar part del sistema conductor de la placa de circuit. Estructuralment, una placa de circuit d'oli de carboni típica es basa en un substrat comú de placa de circuit imprès, amb circuits impresos construïts a sobre. La capa d'oli de carboni està disposada intel·ligentment entre els circuits impresos, i a continuació es proporciona una capa de màscara de soldadura per aïllar l'oli de carboni del contacte del circuit innecessari i garantir el funcionament normal del circuit. Algunes plaques de circuits d'oli de carboni també tindran convertidors i altres components instal·lats al mig per aconseguir una conversió específica de la funció del circuit. De vegades, s'afegeix una capa de tinta protectora entre la capa d'oli de carboni i el circuit imprès per optimitzar encara més el rendiment de la placa de circuit i evitar interferències de problemes com ara fuites d'oli de carboni.
2, Característiques i avantatges de la placa de circuit d'oli de carboni
(1) Bona conductivitat
El propi carboni té un cert grau de conductivitat i, després de convertir-se en oli de carboni i formar una pel·lícula de carboni, pot conduir el corrent de manera efectiva. En alguns escenaris de circuits que tenen requisits específics de conductivitat però que no requereixen una alta conductivitat com els conductors de metall pur, la conductivitat de les plaques de circuits d'oli de carboni pot satisfer amb precisió les necessitats i el cost és relativament més baix. Per exemple, al circuit del botó de control remot, el camí conductor format per l'oli de carboni és suficient per convertir les accions del botó en senyals elèctrics i transmetre-les al xip de control, aconseguint funcions de control remot estables i fiables.
(2) Característiques de resistència ajustables
Ajustant factors com ara la concentració de pols de carboni en l'oli de carboni, el gruix d'impressió i el procés de curat, el valor de resistència de la pel·lícula de carboni es pot controlar de manera flexible. Aquesta característica proporciona a les plaques de circuits d'oli de carboni un gran avantatge en dissenys de circuits que requereixen diferents valors de resistència. Sense la necessitat de soldar múltiples elements de resistència amb diferents valors de resistència, la funció de resistència es pot aconseguir mitjançant la impressió d'oli de carboni, simplificant el procés de disseny i fabricació de plaques de circuit i estalviant espai a la placa de circuit.
(3) Forta adaptabilitat al procés
El procés d'impressió d'oli de carboni té una bona compatibilitat amb els processos comuns de fabricació de plaques de circuit. Tant si es tracta de la producció de plaques de circuits d'una-cara, plaques de circuits de doble-cara o plaques de circuits de múltiples-capes, el procés d'impressió d'oli de carboni es pot introduir de manera convenient. A més, basant-se en els processos existents, com ara la màscara de soldadura i la impressió de caràcters, organitzant la seqüència del procés de manera raonable, la impressió i el curat de l'oli de carboni es poden completar sense problemes, cosa que proporciona comoditat a les empreses de fabricació electrònica per aplicar ràpidament la tecnologia de plaques de circuits d'oli de carboni.
3, Àmplies àrees d'aplicació de plaques de circuits d'oli de carboni
(1) En l'àmbit de l'electrònica de consum
Les plaques de circuits d'oli de carboni són omnipresents en diversos productes d'electrònica de consum utilitzats a la vida diària. Als primers dies, les plaques de circuits d'oli de carboni s'utilitzaven àmpliament a les parts dels botons dels comandaments a distància i dels telèfons de TV. Quan l'usuari prem un botó, la pel·lícula d'oli de carboni que hi ha sota el botó es posa en contacte amb el circuit de la placa de circuit, canviant la resistència del circuit i generant els senyals elèctrics corresponents per aconseguir la commutació de canals, el marcatge i altres operacions. Avui en dia, les plaques de circuits d'oli de carboni continuen jugant un paper en les joguines per a nens, alguns ordinadors i els botons de l'ascensor a causa dels seus avantatges de baix cost i rendiment estable. Per exemple, l'ús de plaques de circuits d'oli de carboni per a circuits de control simples en joguines per a nens no només pot satisfer les necessitats bàsiques de les joguines per a les funcions del circuit, sinó que també pot controlar eficaçment els costos de producció i millorar la competitivitat del mercat del producte.
(2) Camp de control industrial
En entorns industrials, alguns circuits de control que requereixen una alta estabilitat i fiabilitat dels equips també utilitzen plaques de circuits d'oli de carboni. En petits panells de control industrials, s'utilitzen plaques de circuits d'oli de carboni per aconseguir funcions com ara el control de l'interruptor i la indicació del senyal. La seva bona conductivitat i les seves característiques de resistència ajustables poden controlar amb precisió l'estat de funcionament dels equips industrials i adaptar-se als canvis de temperatura, humitat i altres factors en entorns industrials. A més, en alguns equips industrials amb estrictes restriccions de mida d'espai, les plaques de circuits d'oli de carboni s'han convertit en una opció ideal per optimitzar el disseny del circuit a causa del seu disseny flexible i característiques d'estalvi d'espai.
(3) Camp d'equips electrònics especials
Les plaques de circuits d'oli de carboni també s'utilitzen en alguns dispositius electrònics en camps especials com l'aeroespacial. Tot i que aquests camps tenen requisits de rendiment extremadament alts per als components electrònics, els avantatges únics de les plaques de circuits d'oli de carboni encara es poden utilitzar en determinats mòduls de circuits específics. Per exemple, en alguns dispositius explosius militars controlats a distància-, s'utilitzen plaques de circuits d'oli de carboni per controlar la transmissió i el processament del senyal. Les seves característiques de resistència estables i la seva conductivitat fiable garanteixen que el dispositiu pugui rebre i executar instruccions amb precisió en entorns electromagnètics complexos i condicions físiques dures, assegurant la realització de les tasques sense problemes.