Motiu 1: les matèries primeres de PCB són barates i inferiors. La qualitat de la matèria primera és la pedra angular de la qualitat de la placa de circuit. Si el material en si no és prou bo, el circuit realitzat apareixerà ampolles, delaminació, esquerdes, deformació de la placa i gruix desigual. El que és més ocult ara és que algunes fàbriques de circuits usen materials mixts, d’altres són fulls genuïns i d’altres són laterals, per tal de diluir el cost. El perill ocult d'això és que no se sap quin lot causarà problemes. A causa de les diferents característiques de les plaques de circuit, algunes plaques de circuit no són molt exigents, de manera que alguns materials laterals que s’utilitzen en aquest tipus d’ocasions no presenten problemes evidents, cosa que fa que molts fabricants de plaques de circuit estiguin confosos amb aquest enfocament a causa del preu, el baix cost també ha guanyat la preferència dels clients. També va animar la fàbrica de plaques de circuits a continuar assumint aquests riscos. A la llarga, si hi ha un problema de substrat que comporta problemes de qualitat en el producte acabat, sovint suposa una pèrdua enorme i, de vegades, és impossible restaurar la reputació i la marca de l’empresa 39. Aquesta és també la raó per la qual els fabricants de plaques de circuit més habituals no ho faran.
Motiu 2: l’equip de producció de les plaques de circuits està enrere. L’equip garanteix la qualitat del maquinari, augmenta la inversió en l’equip i fa que l’equip sigui eficient i estable, és la forma fonamental de millorar la qualitat de la placa de circuit. Amb l’avenç de la ciència i la tecnologia, els equips de circuits són cada vegada més ràpids i els equips s’estan avançant. Per descomptat, el preu és cada vegada més car. Això ha provocat que algunes petites fàbriques de circuits no siguin capaços d'afegir equips més cars, cosa que ha provocat una major dependència dels empleats. El cost laboral actual és intrínsecament elevat. Un cop es formi la dependència d’empleats qualificats i qualificats, la dificultat de gestió de la fàbrica de plaques de circuits augmentarà considerablement. Un cop es produeixi el flux de personal, la qualitat de la placa de circuits fluctuarà.
Raó 3: el procés de producció de la placa de circuits no és prou bo. La producció de plaques de circuits és una indústria amb un contingut tecnològic relativament alt, que inclou una sèrie de temes interdisciplinars com la galvanoplàstia, l’enginyeria química, la maquinària, etc. Cada procés de producció de plaques de circuits s'ha d'implementar d'acord amb estrictes processos de producció, i cada procés ha d'estar equipat amb les proves i equips de laboratori corresponents. Aquests paràmetres i equips de procés poden garantir l'estabilitat de la qualitat de la placa de circuit. És innegable que la indústria de les plaques de circuits també és una indústria contaminant. Molts professionals i fins i tot els caps que entren en aquesta indústria renuncien a mig camí. Com a resultat, a molts fabricants de plaques de circuit petites només els importa el preu. Sempre que es pugui reduir el cost, el procés de producció i la qualitat de la placa de circuit no tenen cura. La concentració de la poció en el procés de galvanització és un paràmetre que canvia de tant en tant. Els diferents tipus de plaques de circuit tenen un procés i un temps de procés de galvanització diferents. Aquests paràmetres es combinen per afectar la qualitat de la placa de circuit. Només les guies estrictes sobre el procés de producció, la producció segons paràmetres del procés i les inspeccions contínues de laboratori poden garantir que la qualitat de les plaques de circuit produïdes sigui sempre estable. Si la producció s’organitza en funció de l’experiència i es produeixen problemes de qualitat, afegiu la poció en funció de la sensació, que condueix directament a la fluctuació constant de la qualitat de la placa de circuit. Els clients que utilitzin aquesta placa de circuit tindran una taxa de reparació elevada, un rendiment baix i la superfície semblarà una placa de circuit. S'ha reduït el cost de compra de l'empresa. De fet, el cost de manteniment de la reparació i la reparació augmenta considerablement. Al mateix temps, la marca del client es veu afectada, cosa que no resulta rendible a la llarga.
Motiu 4: la gestió és caòtica. Les fàbriques de circuits tenen molts processos de producció i cicles llargs. Com aconseguir una gestió científica i ordenada i reduir els costos de gestió és un problema difícil. És a dir, gestionar bé, gestionar i gestionar econòmicament. Això requereix l'acumulació a llarg termini de fabricants de plaques de circuit. . Amb l’avenç de la ciència i la tecnologia, especialment el desenvolupament de la xarxa, s’ha aconseguit gestionar la fàbrica tradicional de plaques de circuits mitjançant la informació de la xarxa. Només un avenç en aquesta àrea pot constituir la competitivitat bàsica. En una fàbrica mal gestionada, la qualitat de les seves plaques de circuit fluctuarà amb freqüència amb freqüència i apareixeran diversos problemes sense parar i repetidament.
En resum: la qualitat de les plaques de circuit és un greu problema i també és el resultat dels esforços a llarg termini dels fabricants de plaques de circuits.