En el procés de fabricació de PCB, la duresa dels materials és un factor fàcil de passar per alt, però crucial. Des del substrat fins a la làmina de coure, i després a diversos materials auxiliars, les diferents característiques de duresa tindran un impacte directe en diversos enllaços de procés, des del pre-processament fins al postformat, que al seu torn afecta la qualitat i el rendiment del producte final. Especialment en la fabricació de productes-de gamma alta com ara plaques híbrides multi{-capes, plaques d'alta-freqüència alta-velocitat, plaques de circuit imprès HDI, etc., el control de la duresa del material és la clau per aconseguir un mecanitzat de precisió.
Compatibilitat entre la duresa del substrat i el pre{0}}processament
Com a portador bàsic de PCB, la duresa del substrat afecta directament l'eficiència i l'eficàcia dels passos previs al processament, com ara el tall i el poliment. Un substrat amb una duresa moderada pot mantenir la regularitat de les vores durant el procés de tall, reduir l'aparició de rebaves i fragmentació, no només reduint la dificultat del processament posterior, sinó que també proporciona una base plana per a la disposició del circuit posterior.
Si el substrat és massa dur, augmentarà el desgast de les eines de tall, reduirà l'eficiència del processament i també pot causar petites esquerdes a l'interior del substrat a causa d'una tensió de tall excessiva, afectant la resistència estructural general del PCB. Tanmateix, si el substrat és massa tou, és fàcil de deformar durant el processament, cosa que dificulta garantir la precisió de les dimensions de tall, que al seu torn afecta la precisió d'alineació entre capes durant la laminació de taulers multi-capes. Per als taulers compostos multi-capes, l'estabilitat de la duresa del substrat és especialment important, ja que garanteix que cada capa de substrat mantingui una forma consistent durant el processament, assentant una bona base per a la posterior unió entre capes.
El paper clau de la duresa de la làmina de coure en la formació de circuits
La làmina de coure, com a material bàsic de les línies conductores de PCB, té un paper clau en les característiques de duresa de gravat, laminació i altres processos. La duresa de la làmina de coure ha de ser compatible amb el procés de gravat per garantir vores clares i precises del circuit.
La làmina de coure amb una duresa adequada es pot gravar uniformement mitjançant la solució de gravat durant el procés de gravat, formant línies suaus i vores netes dels patrons de circuit. Aquest és un requisit previ per garantir la conductivitat i el rendiment d'aïllament dels productes amb característiques d'alta-densitat i línia fina, com ara la placa de circuit imprès HDI. Si la làmina de coure és massa dura, es pot produir un gravat desigual durant el procés de gravat, donant lloc a defectes dentats a les vores del circuit; Si la làmina de coure és massa tova, pot arrugar-se a causa d'una tensió desigual durant el procés de premsat, afectant la integritat del circuit. A les plaques d'alta-freqüència alta-velocitat, l'estabilitat de la duresa de la làmina de coure també afecta la consistència de la transmissió del senyal, reduint la pèrdua de senyal causada per les formes irregulars del circuit.
Duresa dels materials auxiliars i sinergia del procés
A més de diversos materials auxiliars utilitzats en la fabricació de PCB de substrats i làmines de coure, com ara adhesius, resistència a la soldadura, etc., les seves característiques de duresa també tenen un impacte en els processos relacionats. La duresa de l'adhesiu s'ha de combinar amb la duresa del substrat i de la làmina de coure per aconseguir un bon efecte d'unió durant el procés de laminació, assegurar una unió entre capes ferma i evitar la delaminació, que és crucial per a l'estabilitat estructural dels laminats híbrids de múltiples capes d'alta -.
La duresa de la resistència a la soldadura està relacionada amb el rendiment protector de la superfície del PCB. Una resistència de soldadura amb duresa moderada pot resistir la fricció externa i la col·lisió durant el muntatge i l'ús posteriors, alhora que manté la claredat del patró durant la impressió, el que fa que sigui menys propens a pelar-se a causa de les ratllades. Si la resistència a la soldadura és massa dura, pot trencar-se en entorns de flexió o vibració; Si és massa tou, és fàcil de tacar i afectar l'aspecte i el rendiment d'aïllament de la PCB.