El xapat d'or és un procés de tractament de superfícies comú i important en el procés de fabricació de plaques de circuit imprès. No només pot millorar la conductivitat de la PCB, sinó que també pot millorar la seva resistència a la corrosió i soldabilitat, la qual cosa té un impacte clau en el rendiment i la vida útil de la PCB. El gruix del revestiment d'or, com a paràmetre clau en el procés de revestiment d'or, sempre ha estat de gran preocupació. Aleshores, quin és el gruix típicplaca d'or de PCB?
1, unitats comunes per al gruix de la placa d'or de PCB
A la indústria de PCB, la unitat de gruix de la placa d'or sol ser en micro polzades (u ''), cosa que facilita la descripció i la comunicació precisa del gruix de la placa d'or a la indústria.
2, Gamma comuna i escenaris d'aplicació del gruix de placa d'or de PCB
(1) Capa de xapat d'or extremadament prima (1u '' -4u'')
Aquest tipus de capa de revestiment d'or ultra-s'utilitza habitualment en el procés d'or de níquel electroless (ENIG), principalment per a productes electrònics generals que són sensibles als costos i tenen requisits de rendiment relativament baixos. Per exemple, les plaques de circuit de control remot de grau de consum no tenen requisits extrems de conductivitat i resistència a la corrosió. La capa d'or extremadament fina és suficient per satisfer les necessitats bàsiques de protecció, prevenir l'oxidació de la superfície de coure i controlar els costos. En algunes plaques de circuits de joguina senzilles, el xapat daurat dins d'aquest rang de gruix també s'utilitza habitualment perquè els productes de joguina s'utilitzen en entorns relativament suaus i tenen requisits més baixos per a la durabilitat del PCB.
(2) Capa d'or més fina (4u '' -8u'')
La capa de xapat d'or dins d'aquest rang de gruix s'utilitza àmpliament en productes electrònics generals, com ara la PCB dels encaminadors domèstics i els altaveus intel·ligents. Prenent com a exemple els encaminadors domèstics, el seu entorn de treball sol ser relativament estable, amb pocs canvis de temperatura i humitat. La fina capa de xapat d'or pot garantir una bona conductivitat, complir els requisits de transmissió del senyal i tenir un cert grau de resistència a la corrosió, garantint un rendiment estable del PCB durant l'ús normal. A la PCB dels altaveus intel·ligents, aquesta gruixuda capa d'or també pot proporcionar un contacte elèctric fiable per a la connexió de components electrònics, alhora que equilibra el cost i el rendiment.
(3) Capa d'or de gruix mitjà (8u '' -20u'')
Per a alguns escenaris d'aplicació que requereixen un alt rendiment, com ara circuits d'alta-freqüència, productes d'identificació per radiofreqüència (RFID), etc., es seleccionarà una capa d'or de gruix mitjà. En circuits d'alta-freqüència, la velocitat de transmissió del senyal és ràpida i la freqüència és alta, la qual cosa requereix una baixa resistència del conductor i una baixa pèrdua de senyal. Una capa d'or més gruixuda pot reduir la resistència, minimitzar l'atenuació i la distorsió del senyal durant la transmissió i garantir una transmissió estable de senyals d'alta-freqüència. Algunes plaques de circuits impresos de les estacions base de comunicació 5G utilitzaran xapat daurat dins d'aquest rang de gruix per complir els requisits de transmissió de dades d'alta-velocitat i gran-capacitat. En els productes RFID, una bona conductivitat i una capacitat anti-interferència són crucials, i una capa d'or de gruix mitjà ajuda a millorar la fiabilitat de la comunicació entre l'etiqueta i el lector, reduint la interferència del senyal.
(4) Capa gruixuda de xapat en or (20u'' i superior)
En camps com l'equipament aeroespacial i mèdic que requereixen una gran fiabilitat i estabilitat, s'utilitza sovint un xapat d'or gruixut. Els equips aeroespacials han de funcionar en entorns extrems com ara alta temperatura, alta pressió i radiació forta. El revestiment d'or gruixut pot proporcionar una PCB amb una resistència a la corrosió i al desgast més forta, garantint un funcionament estable a llarg termini-de l'equip en entorns complexos. Per exemple, el PCB dels dispositius electrònics dels satèl·lits pot tenir un gruix d'or de 50u'' o fins i tot més per resistir diverses erosions a l'entorn espacial. En el camp dels dispositius mèdics, les plaques de circuits impresos com els marcapassos i els equips de ressonància magnètica també utilitzen capes gruixudes d'or. Aquests dispositius estan relacionats amb la vida i la salut dels pacients, amb requisits gairebé estrictes de fiabilitat. La gruixuda capa de xapat d'or pot garantir l'estabilitat de les connexions elèctriques i evitar fallades de l'equip causades per la corrosió i altres problemes.
3, Factors que afecten la selecció del gruix de la placa d'or de PCB
(1) Factors ambientals d'escenaris d'aplicació
Si el PCB s'utilitzarà en entorns durs com ara alta temperatura, alta humitat, fortes acideses i alcalinitat, es necessita una capa d'or més gruixuda per proporcionar una protecció suficient. Per exemple, a la placa de circuit de control d'equips de producció química, a causa de la presència d'una gran quantitat de gasos i líquids corrosius a l'entorn circumdant, es requereix una capa gruixuda d'or per evitar la corrosió ràpida de la capa d'or i allargar la vida útil de la PCB. Per contra, en un ambient a temperatura ambient, sec i net, com ara dispositius electrònics en espais d'oficines normals, els requisits per al gruix de la capa de xapat d'or són relativament baixos.
(2) Requisits de transmissió del senyal
Per a les plaques de circuits impresos que transmeten senyals d'alta-freqüència i alta-velocitat, cal una capa d'or més gruixuda per reduir la pèrdua i la distorsió del senyal. Perquè a altes freqüències, hi ha un efecte de pell en el senyal i el corrent flueix principalment a la superfície del conductor. La conductivitat de la capa d'or és relativament alta, i augmentar el seu gruix pot reduir la resistència del camí de transmissió del senyal i reduir la pèrdua de senyal. Per a les plaques base de servidor amb transmissió de dades d'alta-velocitat, per tal d'aconseguir una velocitat de transmissió de dades de diversos GB per segon, la part de la línia de senyal clau de la PCB utilitzarà una capa gruixuda d'or per garantir la integritat del senyal.
(3) Consideracions de costos
El gruix del xapat d'or afecta directament els costos de producció. Com més gran sigui el gruix, més material d'or s'utilitza i més alt és el cost. En alguns productes d'electrònica de consum sensibles als costos, com ara plaques de circuit imprès de carregadors de telèfons mòbils normals, es trien les capes d'or més fines tant com sigui possible per controlar els costos i complir els requisits bàsics de rendiment. Per als productes-de gamma alta i d'alt valor-afegit, com ara equips fotogràfics professionals de primer nivell, a causa del seu alt preu de venda i els seus estrictes requisits de rendiment, és possible que puguin acceptar costos més elevats, de manera que es poden utilitzar capes d'or més gruixudes per garantir un rendiment òptim.
(4) Requisits de rendiment mecànic
Quan determinades parts de la PCB requereixen propietats mecàniques, com ara la resistència al desgast i la resistència als endolls, com ara ranures de memòria, ranures per a targetes gràfiques i altres zones de dits d'or a les plaques base d'ordinadors, s'acostuma a utilitzar la tecnologia de galvanoplastia d'or dur i augmenta el gruix de la placa d'or. Prenent com a exemple les ranures de memòria de l'ordinador, els usuaris sovint poden connectar i desconnectar mòduls de memòria. Un recobriment d'or dur més gruixut pot millorar eficaçment la resistència al desgast dels dits d'or, assegurant una bona connexió elèctrica fins i tot després de múltiples insercions i extraccions, i reduint l'aparició de problemes com ara un mal contacte.