El procés de soldadura deplaques de circuitsés un pas crucial per garantir connexions elèctriques fiables entre components electrònics i plaques de circuit. Un bon procés de soldadura no només pot garantir el funcionament normal del circuit, sinó que també pot millorar significativament l'estabilitat i la vida útil dels dispositius electrònics. Des de la simple soldadura manual fins a la soldadura per reflux altament automatitzada, cada detall del procés de soldadura és crucial.
1, La importància de la soldadura de la placa de circuit
Els components electrònics de la placa de circuits han d'estar connectats fermament al circuit mitjançant soldadura per aconseguir la transmissió del senyal i el funcionament funcional. Durant el procés de producció, es poden produir defectes com ara la soldadura virtual i la soldadura en fred a causa de paràmetres de soldadura inexactes i l'oxidació dels pins dels components; Durant l'ús de l'equip, els-factors ambientals a llarg termini, com ara vibracions i altes temperatures, també poden provocar que les juntes de soldadura s'afluixin i s'esquerdin. Aquests problemes poden provocar connexions de circuits deficients, interrupcions del senyal i fins i tot mal funcionament de l'equip. Per exemple, si el xip de la placa base d'un telèfon mòbil no està ben soldat, pot provocar accidents freqüents i incapacitat per comunicar-se amb normalitat. Per tant, dominar el procés de soldadura correcte és de gran importància per garantir el rendiment i la fiabilitat de les plaques de circuit.
2, Eines i materials comuns per a la soldadura
(1) Eines de soldadura
Soldador elèctric: és una eina d'ús habitual per a la soldadura manual, dividida en tipus de calefacció interna i calefacció externa. El soldador elèctric de calefacció interna té una alta eficiència de calefacció i un ràpid augment de la temperatura, adequat per soldar components electrònics petits; El soldador elèctric de calefacció externa té una gran potència i és adequat per soldar components de-grans mida o realitzar soldadures d'-àrea gran. La potència d'un soldador elèctric és generalment entre 20W-60W, que es pot seleccionar segons les necessitats de soldadura. Per exemple, els components de muntatge de superfície de soldadura solen utilitzar un soldador elèctric de 20-30 W, mentre que els dispositius de soldadura requereixen un soldador elèctric de 40 W o més.
Pistola d'aire calent: s'utilitza principalment per soldar i desmuntar components de muntatge superficial, bufant aire calent per fondre la soldadura. La temperatura i la velocitat del vent de la pistola d'aire calent es poden ajustar, i els diferents components tenen requisits diferents de temperatura i velocitat del vent. Per exemple, quan es solden resistències i condensadors de superfície petites, la temperatura generalment s'estableix entre 300 i 350 graus i la velocitat del vent s'estableix en 2-3 nivells; Quan soldeu xips envasats BGA, la temperatura s'ha d'establir entre 350 i 400 graus i la velocitat del vent s'ha d'establir entre 4 i 5 nivells.
Equip de soldadura per refluig: àmpliament utilitzat en la producció en massa, fon la pasta de soldadura a la placa de circuit escalfant l'aire del forn o utilitzant radiació infraroja per aconseguir la soldadura entre components i la placa de circuit. Els equips de soldadura per reflux tenen els avantatges d'un control precís de la corba de temperatura, una bona consistència de la soldadura i una alta eficiència de producció, que poden satisfer les necessitats de la producció a gran-escala.
(2) Materials de soldadura
Filferro de soldadura: compost d'aliatge i flux d'estany, que sol incloure filferro de soldadura d'estany i filferro de soldadura{0}}sense plom. El filferro de soldadura de plom d'estany té un punt de fusió baix i un bon rendiment de soldadura, però el plom és tòxic i no afavoreix la protecció del medi ambient; El filferro de soldadura sense plom es compon principalment d'aliatge de coure d'estany i altres materials, amb un punt de fusió elevat que compleix els requisits ambientals. Actualment s'està utilitzant àmpliament. El diàmetre del cable de soldadura inclou diverses especificacions, com ara 0,5 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, etc., i s'ha de seleccionar el diàmetre adequat segons la mida dels pins dels components.
Pasta de soldadura: una pasta feta barrejant pols de soldadura d'aliatge, flux i altres additius, utilitzats principalment en tecnologia de muntatge superficial. La pasta de soldadura té una certa viscositat a temperatura ambient i es pot utilitzar per connectar components a plaques de circuit. Després de la soldadura per reflux, la pols de soldadura es fon per formar juntes de soldadura. Els diferents tipus de pasta de soldadura són adequats per a diferents processos i components de soldadura. Per exemple, la pasta de soldadura no netejadora pot reduir els processos de neteja i millorar l'eficiència de la producció.
Flux: pot eliminar els òxids de la superfície metàl·lica, reduir la tensió superficial de la soldadura, millorar la fluïdesa i la humectació de la soldadura i fer que la soldadura sigui més ferma. El flux de soldadura es divideix en tipus àcid, neutre i alcalí. El flux de soldadura àcid té una forta activitat, però és altament corrosiu; El flux de soldadura neutre no és corrosiu i adequat per a la majoria dels escenaris de soldadura; El flux de soldadura alcalí s'utilitza principalment per a la soldadura de metalls específics. En la soldadura electrònica, la colofonia s'utilitza habitualment com a flux neutre.
3, mètode de soldadura
(1) Soldadura manual
Preparació: preescalfeu el soldador engegant-lo, seleccioneu la punta del soldador adequada en funció del component de soldadura i apliqueu una fina capa de soldadura a la punta del soldador per evitar l'oxidació. Mentrestant, prepareu el cable de soldadura i el flux.
Operació de soldadura: utilitzeu una punta de soldadura per escalfar els pins de l'element i les pastilles de soldadura de la placa de circuit, de manera que tots dos arribin a la temperatura de soldadura alhora; A continuació, poseu-vos en contacte amb el cable de soldadura amb la zona de calefacció, espereu que el cable de soldadura es fongui adequadament i traieu el cable de soldadura; Finalment, traieu la punta del soldador i deixeu que la soldadura es refredi i es solidifiqui de manera natural. Durant el procés de soldadura, s'ha de parar atenció a controlar el temps de soldadura. En general, el temps de soldadura per a cada punt de soldadura és de 2-3 segons per evitar danyar components o coixinets a causa del temps excessiu. Per als components de muntatge superficial, es pot utilitzar la tècnica de "soldadura d'arrossegament", que consisteix primer en estanyar sobre un coixinet de soldadura, després alinear els pins dels components amb el coixinet de soldadura amb llauna mitjançant una punta de soldadura, escalfar per fondre la soldadura i arrossegar la punta del soldador per distribuir uniformement la soldadura als pins i el pastís de soldadura.
(2) Soldadura amb pistola d'aire calent
Fixació de components: utilitzeu una cinta -resistent a altes temperatures o una pasta de soldadura per fixar el component a la posició correcta a la placa de circuit, assegurant-vos que els pins dels components estiguin alineats amb les pastilles de soldadura.
Soldadura de calefacció: engegueu la pistola d'aire calent, configureu la temperatura i la velocitat del vent adequades, alineeu la sortida d'aire de la pistola d'aire calent amb el component, mantingueu una distància adequada i escalfeu uniformement el component i el coixinet de soldadura. Després que la pasta de soldadura es fongui, apagueu la pistola d'aire calent i espereu que la junta de soldadura es refredi de manera natural. Quan es solda amb una pistola d'aire calent, és important evitar una temperatura excessiva o un temps d'escalfament prolongat per evitar danys als components.
(3) Soldadura de reflux
Revestiment de pasta de soldadura: mitjançant la serigrafia o la dispensació, apliqueu uniformement la pasta de soldadura a les pastilles de soldadura de la placa de circuit.
Muntatge de components: utilitzeu una màquina de muntatge superficial per muntar amb precisió els components electrònics a les pastilles de soldadura recobertes amb pasta de soldadura.
Soldadura per reflux: envieu la placa de circuits amb components connectats a un forn de soldadura per reflux i escalfeu-la segons la corba de temperatura establerta. La corba de temperatura de la soldadura de reflux es divideix generalment en quatre etapes: zona de preescalfament, zona d'aïllament, zona de reflux i zona de refrigeració. La zona de preescalfament s'utilitza per augmentar lentament la temperatura de la placa de circuit, fent que el dissolvent de la pasta de soldadura s'evapori; La zona d'aïllament garanteix que la placa de circuits i els components arribin a una temperatura uniforme, eliminant encara més les impureses de la pasta de soldadura; La zona de reflux és una etapa crítica de la soldadura, on la temperatura arriba al punt de fusió de la pasta de soldadura, fent que la pols de soldadura es fongui i mulli els pins i les pastilles dels components; La zona de refrigeració es refreda i solidifica ràpidament les juntes de soldadura, formant una connexió forta.