La làmina de coure, com a material bàsic de les línies conductores de PCB, té un impacte directe en el rendiment, el cost i els escenaris aplicables de la placa de circuit. En el camp de la fabricació de PCB, hi ha una gran varietat de làmines de coure, i els diferents tipus de làmines de coure tenen diferències significatives en l'estructura organitzativa, la morfologia superficial, la conductivitat i altres aspectes. Aquestes diferències els fan adequats per a diferents tipus de productes, com ara plaques híbrides multi-capes, plaques d'alta-freqüència alta-velocitat, plaques de circuits impresos HDI, etc.
Làmina de coure electrolític: una opció bàsica àmpliament utilitzada
La làmina de coure electrolítica és un tipus de làmina de coure produïda mitjançant processos electrolítics i s'utilitza àmpliament a la indústria de PCB. El procés de producció consisteix a dipositar ions de coure sobre un rotlle de càtode giratori en una cel·la electrolítica, formant una bobina de làmina de coure contínua.
La superfície de la làmina de coure electrolític sol ser rugosa, i aquesta morfologia superficial rugosa ajuda a millorar la força d'unió amb el substrat. Pot prevenir eficaçment la separació entre capes durant el procés de laminació de taulers multi-capes i, per tant, s'utilitza sovint en productes amb requisits d'alta resistència d'unió entre capes, com ara laminats mixts de múltiples-capes. Tanmateix, les superfícies rugoses també tenen certes limitacions. Durant la transmissió del senyal d'alta-freqüència, les superfícies desiguals poden provocar un augment de la reflexió i la pèrdua del senyal, la qual cosa pot tenir un cert impacte en la integritat del senyal de les plaques d'alta-freqüència alta-velocitat. A més, el rang de gruix de la làmina de coure electrolític és ampli, cosa que pot complir els requisits de disseny de circuits de diferents capacitats de transport de corrent.
Làmina de coure enrotllada: selecció òptima per a escenaris d'alt rendiment
La làmina de coure enrotllada és una làmina de coure feta amb materials de coure enrotllats, que és fonamentalment diferent del procés de producció de làmines de coure electrolítiques. És un procés d'aprimament gradual de palanxes de coure gruixudes fins al gruix desitjat mitjançant múltiples processos de laminació, recuit i altres.
La microestructura de la làmina de coure enrotllada és més densa i la planitud de la superfície és més alta, cosa que fa que funcioni bé en taulers d'alta-freqüència i alta-velocitat. Una superfície plana pot reduir la pèrdua de l'efecte de la pell durant la transmissió del senyal, garantint una transmissió estable dels senyals d'alta-freqüència. Mentrestant, la làmina de coure enrotllada té una excel·lent ductilitat i resistència a la flexió, i s'utilitza àmpliament en plaques de circuits impresos flexibles i dispositius electrònics que requereixen flexió freqüent. Tanmateix, el procés de producció de làmines de coure enrotllades és relativament complex i costós, cosa que en certa mesura limita la seva aplicació en productes de PCB ordinaris sensibles als costos.
Làmina de coure ultra fina: un suport clau per a circuits d'alta-densitat
Amb el desenvolupament de plaques de circuits d'alta-densitat, com ara plaques de circuits impresos HDI, hi ha una demanda d'un gruix de làmina de coure més prim, que provoca l'aparició d'una làmina de coure ultra-. El seu gruix és molt inferior al de la làmina de coure tradicional, que pot satisfer les necessitats de producció de circuits fins.
L'avantatge més gran de la làmina de coure ultra- és que pot aconseguir un cablejat més fi i acomodar més nodes de circuit en una àrea de substrat limitada, la qual cosa és crucial per a les plaques de circuits impresos HDI que persegueixen la miniaturització i una alta integració. Les vores del circuit fetes de làmina de coure ultra-fina són més clares, cosa que pot reduir eficaçment la interferència del senyal entre els circuits i millorar l'estabilitat del circuit. Tanmateix, la làmina de coure ultra-fina exigeix un procés més elevat durant el processament i és propensa a problemes com ara danys i rascades, que requereixen un control més estricte en el procés de producció.