L'-a bordIDHLa placa és un component clau del sistema electrònic de l'automòbil, però l'entorn electromagnètic complex i les condicions d'alta temperatura a l'interior del cotxe posen una prova severa sobre el rendiment i la fiabilitat de la placa HDI-a bord. Els fabricants d'IDH han d'adoptar múltiples enfocaments i adoptar estratègies efectives per abordar aquests reptes.
1, Estratègies per fer front a la interferència electromagnètica
(1) Optimitzar el disseny de la ruta
Un disseny de circuit raonable pot reduir significativament l'impacte de la interferència electromagnètica. Els fabricants d'HDI segueixen el principi d'integritat del senyal a l'hora de dissenyar circuits de placa HDI a la placa-, separant les línies de senyal d'alta-velocitat de les línies de senyal de baixa-velocitat per reduir la diafonia entre els senyals. Al mateix temps, es garanteix un control estricte de la longitud i l'amplada del circuit mitjançant un càlcul i una simulació precisos per garantir la concordança de la impedància durant la transmissió del senyal, evitant la reflexió del senyal i la radiació electromagnètica causada per la discontinuïtat de la impedància. Per exemple, utilitzant la tecnologia de transmissió de senyal diferencial, un parell de senyals amb la mateixa amplitud i polaritat oposada es transmeten a través de dues línies de senyal, suprimint eficaçment les interferències en mode comú i millorant la capacitat anti-interferència de la transmissió del senyal.
(2) Ús de tecnologia de blindatge
El blindatge és un mitjà important per prevenir les interferències electromagnètiques. Els fabricants d'HDI utilitzen capes de blindatge metàl·liques per protegir les àrees sensibles dels circuits durant el procés de fabricació de plaques HDI muntades en cotxes. Es pot instal·lar una capa de blindatge metàl·lic a la capa exterior o interna de la placa de circuit per connectar-la al pla de terra, formant un espai de blindatge tancat que impedeix l'entrada d'interferències electromagnètiques externes i també evita la fuita interna del senyal electromagnètic. A més, per a alguns components electrònics clau, com ara xips, s'utilitzen cobertes de blindatge metàl·liques per a blindatges separats per millorar encara més l'efecte de blindatge. En el procés de fabricació de la capa de blindatge, assegureu-vos una bona adhesió amb la placa de circuit, reduïu els buits i els forats a la capa de blindatge i eviteu les fuites electromagnètiques.
(3) Ús de materials de compatibilitat electromagnètica
Escollir materials amb un bon rendiment de compatibilitat electromagnètica és la clau per millorar la capacitat anti-interferències de les plaques HDI dels cotxes. Els fabricants d'HDI utilitzen materials de substrat de baixa constant dielèctrica i baixes pèrdues per reduir les pèrdues electromagnètiques i la radiació durant la transmissió del senyal. Al mateix temps, s'afegeixen materials de blindatge electromagnètic, com ara recobriments conductors, al recobriment superficial de la placa de circuit per millorar el seu rendiment general de blindatge electromagnètic. A més, per a la selecció de components electrònics, s'ha de donar prioritat als components amb bona compatibilitat electromagnètica per garantir la compatibilitat electromagnètica de tot el-sistema de placa HDI a bord.
2, Mesures per fer front a ambients d'alta temperatura
(1) Millorar el disseny de dissipació de calor
El disseny eficaç de dissipació de calor és la clau per garantir el funcionament normal de les plaques HDI del cotxe en entorns d'alta temperatura. Els fabricants d'HDI adopten una estructura de plaques de circuit multi-capes, afegeixen una capa de dissipació de calor i utilitzen la bona conductivitat tèrmica de la capa metàl·lica per dissipar ràpidament la calor. Al mateix temps, un disseny raonable dels canals de dissipació de calor a la placa de circuit, com ara la configuració de forats de dissipació de calor, ranures de dissipació de calor, etc., afavoreix la convecció de l'aire i millora l'eficiència de dissipació de calor. A més, la tecnologia tèrmica via s'utilitza per transferir calor d'un costat a l'altre de la placa de circuit mitjançant la configuració d'un gran nombre de vias a la placa de circuit, millorant l'efecte de dissipació de calor.
(2) Seleccioneu materials resistents a altes temperatures
La selecció de materials -resistents a altes temperatures és una garantia important per millorar el rendiment a les altes-temperaturas de les plaques HDI dels cotxes. Els fabricants d'HDI utilitzen materials de substrat resistents a altes-temperatura, com ara la poliimida (PI), que tenen una bona estabilitat tèrmica i propietats mecàniques, i poden mantenir la integritat estructural de les plaques de circuit en entorns d'alta-temperatura. En la selecció de components electrònics, s'utilitzen resistències resistents a altes-temperatura, condensadors, xips, etc. per garantir un rendiment estable dels components en entorns-d'alta temperatura. A més, pel que fa als materials de soldadura per a plaques de circuits, es seleccionen materials de soldadura d'alta-temperatura, com ara la soldadura-sense plom, per millorar la fiabilitat dels punts de soldadura i evitar problemes com ara el trencament i el despreniment de la soldadura en entorns d'alta-temperatura.
(3) Optimitzar el procés de fabricació
L'optimització dels processos de fabricació també és crucial per millorar el rendiment a alta-temperatura de les plaques HDI d'automòbils. Els fabricants HDI controlen estrictament la precisió de mecanitzat durant el procés de fabricació de plaques de circuit, assegurant la precisió dimensional i la planitud de la superfície de les plaques de circuit i reduint la concentració d'estrès tèrmic causada per errors de mecanitzat. En el procés de galvanoplastia, s'utilitzen solucions de galvanoplastia d'alta -qualitat i equips de galvanoplastia avançats per garantir la uniformitat i l'adhesió del recobriment i per millorar la resistència a la corrosió de la placa de circuits en entorns d'alta temperatura. A més, s'utilitzen equips d'automatització avançats en el procés de muntatge de plaques de circuit per garantir la precisió de la instal·lació i la qualitat de la soldadura dels components electrònics, reduint l'impacte dels factors humans en la qualitat del producte.
La placa HDI-a bord s'enfronta a un doble repte d'interferències electromagnètiques i entorn d'alta temperatura en els vehicles d'energia nova. Els fabricants d'HDI responen a la interferència electromagnètica optimitzant el disseny del circuit, utilitzant tecnologia de blindatge i adoptant materials de compatibilitat electromagnètica. També milloren el disseny de dissipació de calor, seleccionen materials resistents a altes-temperatura, optimitzen els processos de fabricació i altres mesures per fer front a entorns d'alta temperatura, millorant contínuament el rendiment i la fiabilitat de les plaques HDI-a bord, oferint fortes garanties per al funcionament segur i estable de vehicles d'energia nova, i ocupant els nous avantatges tecnològics en la indústria i el mercat de l'energia.