Amb l'explosió dealta - freqüènciaEscenaris d’aplicació com ara la comunicació 5G, la navegació per satèl·lit i el radar d’ona mil·limètrica, la demanda de mostreig de la placa de freqüència - ha augmentat. Tanmateix, fulls de freqüència alts - (com araRogers, PTFE, etc.) són cars i tenen una alta complexitat del procés.
Fase de disseny: control font de l’optimització de costos
1. La concordança precisa de la selecció de material
Solució de reemplaçament de la placa d’alta freqüència: per a requisits de banda de freqüència diferents (com per sota de 6GHz vs . 24 GHz+), escolliu les plaques amb un cost superior - efectivitat (com Rogers 4350b vs . 6002) per evitar "excedent de rendiment".
Disseny de capa mixta: utilitzant baix -FR4Material en capes no crítiques i fulls de freqüència alts - (com PTFE) només a la capa de senyal poden reduir els costos generals d’un 20% -30%.
2. Simplificació de l'estructura apilada i el disseny d'impedàncies
Reduïu el nombre de forats enterrats cecs: optimitzeu les rutes de cablejat i reduïu l’ús de forats cecs làser d’alt cost a través d’apilament raonable entrellaçats.
Marge de reserva per al control d’impedàncies: verifiqueu la tolerància a les impedàncies amb antelació mitjançant eines de simulació com ADS i HFSS per evitar múltiples reelaboracions a causa d’un marge de disseny insuficient.
3. Especificacions de disseny normalitzades
Espai de mida i amplada de la línia unificada: redueix la freqüència dels canvis d’eines durant la producció i millora l’eficiència del processament.
DFM (Disseny per a la fabricació) Inspecció: Eviteu el processament de riscos únics a les taules de freqüència altes - per endavant, com ara les burrs de perforació de materials PTFE, pela de paper de coure, etc.