El xapat d’or químic, també conegut com a tecnologia de xapa de níquel a la indústria, es basa en el principi bàsic de construir múltiples capes de capes de protecció metàl·liques a la superfície de la placa de circuit mitjançant una sèrie de reaccions químiques precises. Aquest procés utilitza primer una reacció química per desplaçar l’element del palladium en un substrat de coure, formant un nucli catalític. A continuació, es diposita una capa d’aliatge de fòsfor de níquel a la seva superfície i es diposita una capa d’or a la superfície de la capa de níquel mitjançant la reacció de desplaçament. Aquest procés es basa completament en la conducció espontània de les reaccions químiques i no requereix una font d’alimentació externa, que reflecteix l’amabilitat i l’eficiència del medi ambient del procés.
El disseny de processos de la tecnologia moderna de xapa d’or químic és rigorós i científic, considerant plenament les característiques del material i els requisits del procés. A l’etapa de processament pre -, s’utilitzen tècniques avançades de trituració o de sandblasting per eliminar eficaçment els òxids a la superfície de coure i formar una rugositat moderada, proporcionant un fonament d’adhesió ideal per a recobriments posteriors. Després d’entrar a la línia de producció d’or de níquel, la placa de circuit experimentarà processos de precisió com l’eliminació d’oli, el rentat d’aigua, el rentat d’àcids, el gravat micro, la immersió pre, l’activació, el níquel químic i l’or químic. Entre ells, el procés de desgreixes adopta agents de desgreixes àcids respectuosos amb el medi ambient, que asseguren la neteja de la superfície del coure alhora que és respectuós amb el medi ambient; El procés de gravat micro va aconseguir l’eliminació eficient dels òxids de superfície de coure i la millora significativa de l’adhesió de la capa de níquel optimitzant la concentració i els paràmetres de temperatura de la solució de persulfat de sodi.
El motiu pel qual la tecnologia de plats d’or químic és molt respectat en el camp de la fabricació electrònica es deu als seus excel·lents avantatges del rendiment. En termes de soldabilitat, el recobriment d'or de níquel proporciona una interfície de soldadura ideal per a components electrònics. Tant si es tracta de soldadura manual tradicional com de processos avançats de soldadura automatitzada, pot assegurar la fiabilitat i la consistència dels punts de soldadura, millorant significativament el rendiment del producte. Pel que fa a la resistència a la corrosió, la capa de níquel serveix de barrera per al substrat de coure, bloquejant eficaçment l’erosió dels medis ambientals, mentre que la capa d’or millora encara més l’efecte protector, permetent a la placa de circuit mantenir el terme llarg - en funcionament estable en ambients durs com la temperatura alta i la humitat alta. A més, aquest procés pot formar un recobriment pla Nano a la superfície de la placa de circuit, que és particularment important per al disseny de la interconnexió de densitat alta - (IDI) taulers. No només millora la precisió de la instal·lació dels components electrònics, sinó que també redueix eficaçment les pèrdues de transmissió de senyal, complint els requisits estrictes per a la transmissió de senyal de velocitat - en camps emergents com la comunicació 5G i la intel·ligència artificial.