1. Prepareu materials
La qualitat de la matèria primera determina la qualitat i el rendiment del producte. A l’hora d’escollir materials de substrat, considerem plenament les seves propietats elèctriques, la resistència a la calor, la resistència mecànica i la resistència a la corrosió química. Prepareu simultàniament materials conductors com ara paper de coure i tinta de màscara de soldadura, així com materials aïllants.
2. Feu capa interior
Segons el patró de circuit dissenyat, primer cobreix una capa de paper de coure al substrat. A continuació, mitjançant la tecnologia de fotolitografia, el patró de circuit es transfereix a la superfície adhesiva fotosensible a la làmina de coure. A continuació, utilitzeu un gravat químic per eliminar la porció no curada de la làmina de coure, exposant les línies conductores. Finalment, traieu l’adhesiu fotosensible per obtenir un patró de circuit conductor complet.
3. Procés de compressió
Utilitzant equips de compressió especialitzats, es completa a alta temperatura i condicions de pressió elevades per enllaçar estretament múltiples capes de substrats junts.
4. Producció de capa externa
Utilitzeu el procés de gravat per eliminar l'excés de paper de coure per formar circuits de capa exterior. A continuació, perforeu forats per connectar les línies conductores entre diferents capes; A continuació, realitzeu el fresat de vora per tallar el tauler a la mida i la forma adequades. En aquest pas, cal assegurar -se que no hi hagi errors en la posició del forat i que les vores siguin suaus.
5. Màscara de soldadura
Per millorar l’estètica i la llegibilitat de la placa PCB de les capes 4-, cal aplicar una capa de tinta de màscara de soldadura a la pissarra per evitar que el circuit sigui corroït per l’entorn extern. Al mateix temps, cal imprimir el número de circuit, marques de posició original, etc. a la zona marcada per assegurar la impressió uniforme i clara.