Notícies

Placa de circuit imprès Flex rígid: procés de fabricació de plaques de circuit PCB Flex rígid

Jan 07, 2026 Deixa un missatge

Placa de circuit imprès Flex rígidés una placa de circuit imprès multi-capes que integra plaques de circuit rígides i flexibles mitjançant un procés de laminació. Combina el suport de zones rígides amb la flexibilitat de les zones flexibles i s'utilitza àmpliament en camps-de gamma alta com ara telèfons plegables i equips mèdics. ‌‌

 

图片112_副本.jpg

 

Avantatges bàsics i característiques tecnològiques
La placa de combinació flexible rígida resol les limitacions dels circuits tradicionals mitjançant un disseny innovador:

Optimització d'espai i pes: la part flexible es pot doblegar i plegar, reduint connectors i cables, reduint el volum del dispositiu en un 40% i el pes en un 30%, adequat per a escenaris compactes com ara dispositius portàtils o drons. ‌‌
Millora de la fiabilitat: el disseny integrat redueix el 60% dels punts de fallada de connexió, passa 100.000 proves de flexió dinàmica (com ara frontisses de telèfon plegables) i té un rang de resistència a la temperatura de -55 graus a 125 graus.
Garantia de la integritat del senyal: instal·lació de xip a la zona rígida, cablejat a la zona flexible, precisió de control d'impedància de ± 5 Ω, reducció d'interferències electromagnètiques, adequat per a la comunicació 5G o el radar del vehicle. ‌‌

 

Principals àrees d'aplicació
Electrònica de consum: telèfons plegables (com ara 200+línies integrades en una zona flexible de 3 cm a la frontissa), rellotges intel·ligents, que aconsegueixen una vida útil plegable de 100.000 vegades. ‌‌
Equip mèdic: endoscopi (50 cm de longitud doblegat 90 graus al cos humà), implant coclear, material biocompatible que compleix els requisits d'implantació. ‌‌
Electrònica d'automòbil: el sistema de control central redueix els connectors en un 80% i el radar a bord s'ajusta a la superfície corba del para-xocs, millorant la precisió de la detecció. ‌‌

 

Procés de producció i tecnologies clau
Combinació de materials:
Capa rígida: resina epoxi FR-4 (gruix 0,2-1,6 mm), que proporciona suport mecànic.
Capa flexible: pel·lícula de poliimida (0,025-0,1 mm), resistent a altes temperatures de 260 graus,

 

Procés bàsic:
Capes: 5-7 compressions per controlar la diferència CTE (rígid 18 ppm/ grau C vs flexible 30 ppm/ grau C). ‌‌
Perforació: processament làser UV de microporus de 50 μ m, galvanoplastia per polsos amb una relació de gruix de farciment de coure a diàmetre d'1,0. ‌‌
Estàndard de prova: prova elèctrica IPC-ET-652, amb un canvi de resistència inferior al 20% després de 150.000 cicles de flexió. ‌‌

 

 

news-1-1

 

 

El procés de fabricació de la placa de circuit flexible rígida (rfpcb) és realment complex, però el nucli es troba en la combinació precisa de les àrees rígides i flexibles, que requereix força estructural i flexió flexible. Els següents són els fluxos clau del procés:

1, flux de procés central

Preparació del material

El substrat FR-4 s'utilitza per a taulers rígids, la pel·lícula PI s'utilitza per a taulers flexibles i es requereix un control precís de la mida.

La neteja amb plasma millora la rugositat de la superfície i millora l'adhesió.

 

Processament gràfic de la capa interna

Els patrons de línia es formen mitjançant la laminació de pel·lícules seques, imatges directes per làser (LDI) o exposició de pel·lícules tradicionals.

El posicionament de l'objectiu làser garanteix la precisió de l'alineació entre capes (menys o igual a 50 μ m).

 

Capes i perforació

Compressió d'alta temperatura i alta pressió de capes rígides, capes flexibles i làmines adhesives, controlant la temperatura, la pressió i el temps.

Perforació mecànica a la zona del tauler rígid, perforació làser CO ₂ o UV a la zona flexible rígida (l'obertura pot ser tan petita com 0,1 mm).

 

Metal·lització del forat i gràfics de la capa exterior

Deposició química de coure (PTH) i ompliment de coure galvanitzat de les parets dels porus.

La capa exterior del circuit es completa mitjançant l'exposició i el gravat, i s'ha de prestar atenció a la protecció de la pel·lícula de cobertura a la zona flexible rígida.

 

Processament i prova de l'aparença

Combinant el tall làser amb el fresat mecànic per evitar danyar la zona flexible rígida.

Prova d'agulla voladora o prova de fixació especialitzada per al rendiment elèctric.

Enviar la consulta