La selecció deTaula de circuit imprèsEls materials determina el rendiment del producte. Els fabricants de taulers de circuit imprès de Shenzhen confien en la seva rica experiència i experiència tècnica per analitzar profundament la relació entre materials i rendiment, per tal de satisfer les necessitats diverses i promoure la innovació de la indústria.
1, Material del substrat: el fundador del rendiment bàsic
(1) FR-4Substrat: una elecció universal
FR - 4 és un substrat comú elaborat per impregnar tela de fibra de vidre amb resina epoxi i curant -lo a temperatures altes. Té un bon aïllament i una resistència mecànica, un cost moderat i s’utilitza àmpliament en els camps de l’electrònica de consum i el control industrial. La seva constant dielèctrica és d'aproximadament 4.0 - 4.5, i la tangent de pèrdua és relativament baixa, cosa que pot complir els requisits de la transmissió general del senyal. No obstant això, en escenaris d’alta freqüència i d’alta velocitat, com els mòduls RF 5G, l’augment dels valors de DK i DF a freqüències altes pot comportar un augment del retard i la pèrdua del senyal, limitant la seva aplicabilitat.
(2) Alta freqüènciai High - Substrat de velocitat: un pioner en la transmissió del senyal
Davant de la demanda de freqüència alta - i alta -, el fabricant de taulers de circuit imprès de Shenzhen sovint trien la freqüència alta - i els substrats de velocitat High - com ara la sèrie Rogers Ro4000. Aquest tipus de material té un DK d'aproximadament 3.0 - 3.5 i un DF baix, cosa que pot reduir significativament el retard i la pèrdua de transmissió del senyal. En els circuits digitals i de velocitat de velocitat-, pot millorar la velocitat de propagació del senyal i l'eficiència de transmissió, optimitzar la transmissió de l'antena i el rendiment de la recepció. Tot i això, el seu elevat cost i una força mecànica lleugerament més feble requereix una compensació en aplicacions sensibles al cost o d’alta resistència mecànica.
(3) Substrat basat en metalls: una potent eina per a la dissipació de la calor i el transport de potència
Per a dispositius amb una gran potència i requisits de dissipació de calor elevades, com ara mòduls de potència, substrats basats en metalls (basats en alumini, basats en coure) són la millor opció. Prenent l’alumini com a exemple, la placa d’alumini està coberta amb una capa d’aïllament i una capa de circuit de paper de coure, que té una conductivitat tèrmica elevada, una dissipació de calor ràpida, pot reduir la temperatura dels components, ampliar la vida útil i també pot suportar els circuits d’alimentació alts -. Però és difícil processar, pesat i limitat en dispositius portàtils.
2, Material de paper de coure: un portador de conductivitat clau
(1) Foil estàndard de coure: el punt principal de les aplicacions convencionals
La làmina de coure estàndard és el principal material de circuit de circuit imprès, amb especificacions com ara 1 unça i 0,5 unces. En el disseny ordinari de la placa de circuit imprès, pot complir els requisits de conductivitat de la majoria de circuits, amb una bona conductivitat i una processabilitat decent. A la placa de circuit imprès d’electrònica de consum, es pot aconseguir una transmissió de potència estable i es pot garantir la integritat i la precisió del circuit durant el processament. Però, amb la miniaturització i l’elevat rendiment dels dispositius electrònics, pot ser que no sigui suficient quan s’enfronti a una alta densitat de corrent o ultra - circuits fins.
(2) Foil de coure ultra prim: un adaptador per a circuits fins
El gruix de la làmina de coure fina Ultra - pot ser tan baix com 0,25 unces o fins i tot més prim, adaptant -se a la tendència del refinament de la placa de circuit imprès. El paper clau enTaula de circuit imprès HDILa fabricació és aconseguir una amplada de línia estreta i una densitat d’alta línia, reduir les rutes de transmissió del senyal i la interferència i millorar el rendiment elèctric. Com una placa base de telèfons intel·ligents, pot complir els requisits d’espai i rendiment. Tanmateix, la seva força mecànica és feble i s’ha de tenir precaució durant el processament per evitar danys al circuit.
3, Materials de tractament superficial: garantia de soldabilitat i protecció
(1) Plate d'or de níquel químic (Enig): selecció òptima del rendiment integral
El procés de xapa d'or de níquel electroless forma un recobriment d'or de níquel a la superfície de la placa de circuit imprès. La capa de níquel proporciona plana i duresa, millora la resistència al desgast i la resistència a la corrosió i posa el fonament per a l’adhesió de la capa d’or. La capa d'or té una excel·lent soldabilitat i resistència a l'oxidació, garantint la fiabilitat de la soldadura de components electrònics, evitant l'oxidació i la corrosió i mantenint connexions elèctriques. S'utilitza habitualment en productes com ara plaques base i equips de comunicació alts - que requereixen una alta soldadura i estabilitat. Però el cost és elevat i pot haver -hi un problema de "disc negre", que requereixi un control estricte del procés i les proves.
(2) Agent de protecció de solderabilitat orgànica (OSP): equilibri de la protecció i el cost ambiental
L’OSP és un mètode de tractament de superfície de costos de cost -. Forma una pel·lícula de protecció orgànica a la superfície de la placa de circuit imprès, que protegeix la làmina de coure de l’oxidació durant l’emmagatzematge i el muntatge, i es descompon durant la soldadura per facilitar la soldadura. Apte per a productes sensibles a costos amb requisits de soldadura no extrems, com ara alguna placa de circuit imprès per a electrònica de consum. Tanmateix, la pel·lícula fina té una protecció feble i és propensa a l’oxidació a temperatures i humitats altes, cosa que afecta la soldabilitat i les connexions elèctriques. Té un temps d’emmagatzematge curt i s’ha de soldar i muntar de manera puntual.