L'or dur de PCB i l'or tou són dos tractaments de superfície metàl·lic que s'utilitzen habitualment a les plaques de circuits impresos (PCB). Tenen un paper important en la indústria de fabricació electrònica, però hi ha diferències significatives entre ambdues.
L'or dur de PCB i l'or tou són dos tractaments de superfície metàl·lic que s'utilitzen habitualment a les plaques de circuits impresos (PCB). Tenen un paper important en la indústria de fabricació electrònica, però hi ha diferències significatives entre ambdues.
En primer lloc, anem a conèixer el metall dur PCB. L'or dur PCB (també conegut com a sòcols d'or dur) es forma dipositant dos metalls, níquel i or, a la superfície del PCB. Té una bona conductivitat i resistència al desgast, que pot prevenir eficaçment els problemes d'oxidació durant la inserció i l'eliminació. A causa del gran gruix de la capa de metall dur, normalment entre 1-3 micres, té una bona resistència a la corrosió i durabilitat. Això fa que el metall dur PCB sigui l'opció preferida en aplicacions que requereixen un ús a llarg termini, temps d'inserció i eliminació elevats o entorns durs.
En comparació amb l'or dur, l'or tou és un aliatge de pal·ladi i níquel que conté or o aliatges d'or. En comparació amb l'or dur, la seva capa metàl·lica és molt prima, normalment entre {{0}},05 i 0,1 micròmetres. Aquesta capa metàl·lica molt fina pot reduir considerablement els costos i proporcionar un bon rendiment elèctric. Tanmateix, l'or tou és susceptible a l'oxidació a causa del seu gruix de capa fina, que redueix la resistència a la corrosió i la durabilitat de l'or dur.
Per tant, l'or tou s'utilitza habitualment en aplicacions on els requisits de soldadura no són estrictes.
Tot i que l'or dur té avantatges en la resistència a la corrosió i la durabilitat, i és adequat per a connexions d'alta qualitat, la seva capacitat de soldadura és relativament pobra. La poca capacitat de soldadura de l'or dur es deu principalment al gruix de la capa metàl·lica. La capa metàl·lica més gruixuda dificulta la fusió i la difusió, reduint així la fiabilitat de la soldadura. A més, l'alta temperatura generada durant la soldadura també pot provocar l'oxidació de la capa de metall dur, reduint encara més la qualitat de la soldadura.