Fase 1: Preparació preliminar
Acceptació de materials
PCB Bare Board: comproveu la integritat de la màscara de soldadura i el gruix de coure forat (superior o igual a 25 μm).
Pasta de soldadura: prova de viscositat (800-1200 KCPS), refrigereu i escalfeu -ho durant 4 hores.
Selecció de malla d’acer
Maló d'acer inoxidable de tall làser, mida d'obertura=zona de coixinet × 90%.
Fase 2: procés SMT
Impressió de pasta de soldadura
Angle rascador de 60 graus, velocitat 20-80 mm/s, pressió 5-15 kg.
SPI (Tester de pasta de soldadura) mesura el gruix/àrea/volum, CPK superior o igual a 1,33.
Apedaçar
Màquina de pegat d’alta precisió (± 0. 025mm Precisió), 0402 Velocitat de col·locació de components superior o igual a 30, 000 cph.
Soldadura de refrigeració
Corba de temperatura típica: preescalfar (1-3 grau /s) → temperatura constant (150-180 grau, 60-90 s) → reflow (per sobre de 220 graus, 40-60 s).
Fase 3: Tht Process
Instal·lació del component del connector
Pin Angle Formant {{0}} grau, marge de cisalla 0. 5-1. 5mm.
Soldadura d'ones
Disseny d'ones dobles: onada de spoiler (alta turbulència) → ona plana (juntes de soldadura d'ompliment).
Temperatura de soldadura 245-260 grau, temps de contacte 3-5 segons.
Fase 4: inspecció i proves
Inspecció AOI
Articles d’inspecció: parts que falten, polaritat inversa, forma de l’articulació de soldadura (utilitzant imatges multi-espectrals RGB+IR).
Inspecció de raigs X
BGA Voul Tarife inferior o igual al 25%, anàlisi de la integritat de la soldadura de PIN QFN.
Prova funcional (TIC/FCT)
La cobertura de la prova TIC superior o igual al 85%, FCT simula les condicions de treball reals.
Fase 5: Post-processament
Neteja
Neteja a base d’aigua (per a residus de pasta de soldadura sense neteja), contaminació per ions inferior o igual a 1,56ug/cm² equivalent de NaCl.
Recobriment tri-conformal
Springint gruix 20-50 μm, després de curar-se, passeu IPC-CC -830 B Test Standard.
Fenomen de làpida
Motiu: Disseny de coixinet asimètric/gradient de temperatura excessiva.
Contrameasa: optimitzar la simetria del coixinet i reduir la taxa de preescalfament.
Mobre articulació de soldadura
Motiu: Insuficients activitats de pasta de soldadura/oxidació.
Contrameació: controleu el temps d’ús de la pasta de soldadura (utilitzeu -la en les 8 hores després de l’obertura).
Perles de soldadura
Reason: The heating slope is too high (>3 graus /s).
Contrameasació: ajusteu el pendent de preescalfament a 1-2 grau /s.
