PCB que no ha patit cap tractament superficial.
Avantatges:
Baix cost, superfície llisa i bona soldabilitat (sense oxidació).
Inconvenients:
S'afecta fàcilment per l'àcid i la humitat, ja que el coure és propens a l'oxidació quan s'exposa a l'aire; No es pot utilitzar en taulers de doble cara, ja que la segona cara ja s'ha oxidat després de la primera soldadura per reflux. Si hi ha punts de prova, cal afegir pasta de soldadura per evitar l'oxidació.
Placa de procés OSP
La funció de l'OSP és actuar com a capa barrera entre el coure i l'aire. En poques paraules, OSP és fer créixer químicament una pel·lícula fina orgànica sobre una superfície de coure nua neta. L'única funció d'aquesta pel·lícula fina orgànica és garantir que la làmina de coure interior no s'oxidi abans de soldar. Quan s'escalfa durant la soldadura, aquesta capa de pel·lícula s'evapora. La soldadura pot soldar cables i components de coure junts.
Avantatges:
Amb tots els avantatges de la soldadura de plaques de coure nu.
Inconvenients:
1. L'OSP és transparent i incolor, la qual cosa fa que sigui difícil comprovar i distingir si ha estat processat per OSP.
2. El propi OSP està aïllat i no és conductor, cosa que pot afectar les proves elèctriques. Per tant, el punt de prova s'ha de recobrir amb malla d'acer i pasta de soldadura per eliminar la capa OSP original abans que pugui contactar amb el punt de l'agulla per fer proves elèctriques.
3. L'OSP es veu fàcilment afectat per l'àcid i la temperatura. Quan s'utilitza per a la soldadura de refluig secundari, s'ha de completar en un període de temps determinat i, normalment, l'efecte de la segona soldadura de reflujo serà relativament pobre.
Anivellació d'aire calent
L'anivellament d'aire calent (HASL) és un procés de revestiment de soldadura de plom d'estany fos a la superfície d'un PCB i aplanar-lo (bufar) amb aire comprimit escalfat per formar una capa de recobriment que sigui resistent a l'oxidació del coure i que ofereix una bona soldabilitat. L'anivellament d'aire calent forma un compost metàl·lic de coure estany a la unió de la soldadura i el coure, amb un gruix d'aproximadament 1-2 mils.
Avantatges:
Baix cost.
Inconvenients:
1. Els coixinets de soldadura processats per la tecnologia HASL no són prou plans i la seva coplanaritat no pot complir els requisits del procés per als coixinets de soldadura de pas fi.
2. No és respectuós amb el medi ambient, el plom és nociu per al medi ambient.
Placa daurada
El xapat d'or utilitza or real, encara que només hi hagi una capa molt fina, ja representa gairebé el 10% del cost de les plaques de circuit. L'ús d'or com a recobriment és per a la comoditat de la soldadura i per a la prevenció de la corrosió. Fins i tot els dits daurats dels mòduls de memòria que s'han utilitzat durant diversos anys encara brillen com abans.
Avantatges:
Forta conductivitat i bones propietats antioxidants. El recobriment és dens i relativament resistent al desgast, i s'utilitza generalment en situacions d'enquadernació, soldadura i endollament.
Inconvenients:
Alt cost i poca resistència a la soldadura.
Hua Jin/Chen Jin
Or de níquel, també conegut com a or de níquel o or de níquel, abreujat com a or de níquel o or de níquel. El xapat d'or és un mètode químic per embolicar una capa gruixuda i elèctricament bona d'aliatge d'or níquel sobre una superfície de coure, que pot protegir els PCB durant molt de temps.
El gruix de deposició de níquel de la capa interna és generalment de {{0}} μ In (aproximadament 3-6 μ m) El gruix de deposició de la capa exterior d'or és generalment de {{{0} μ Inch (0 .05-0.1 μ m) .
Avantatges:
1. La superfície del PCB tractada amb xapat daurat és molt llisa i té una bona coplanaritat, la qual cosa la fa apta per utilitzar-la en superfícies de contacte clau.
2. La soldabilitat de l'or és excel·lent, i l'or es barrejarà ràpidament amb la soldadura fosa, formant compostos metàl·lics de Ni/Sn amb la soldadura.
Inconvenients:
El flux del procés és complex i, per aconseguir bons resultats, cal un control estricte dels paràmetres del procés. El més problemàtic és que la superfície de PCB tractada amb or és propensa a l'efecte disc negre durant l'ENIG o la soldadura, que es manifesta directament com una oxidació excessiva de Ni. L'excés d'or pot causar juntes de soldadura trencadisses i afectar la fiabilitat.
Revestiment de níquel-pal·ladi sense electros
El revestiment de níquel-pal·ladi sense electros afegeix una capa addicional de pal·ladi entre níquel i or. En la reacció de deposició d'or de desplaçament, la capa de revestiment de pal·ladi electroless protegirà la capa de níquel de la corrosió excessiva per l'or de desplaçament. El pal·ladi no només prevé la corrosió causada per la reacció de desplaçament, sinó que també fa suficients preparacions per a la immersió d'or.
El gruix de la deposició de níquel és generalment de {{0}} μ In (aproximadament 3-6 μ m) El gruix del pal·ladi és de 4-20 μ In (aproximadament 0.{{ 4}}.5 μ m) . El gruix de la deposició d'or és generalment de 1-4 μ In (0,02~0,1 μm) .
Avantatges:
El seu rang d'aplicació és molt ampli, i el tractament químic de la superfície de níquel-pal·ladi pot prevenir eficaçment els problemes de fiabilitat de la connexió causats per defectes de coixinet negre en comparació amb el tractament químic de la superfície de níquel-or, que pot substituir l'or químic de níquel.
Inconvenients:
Tot i que el revestiment de níquel-pal·ladi sense electrodo té molts avantatges, el pal·ladi és car i un recurs escàs. Al mateix temps, com l'or níquel, els seus requisits de control de procés són estrictes.
Placa de circuit de llauna d'esprai
Un tauler de plata s'anomena tauler de llauna d'esprai. La polvorització d'una capa d'estany a la capa exterior dels circuits de coure també pot ajudar a la soldadura, però no pot proporcionar una fiabilitat de contacte de llarga durada com l'or. Bàsicament, les plaques de circuit que s'utilitzen per a productes digitals petits, sense excepció, estan recobertes d'estany perquè són barates.
Avantatges:
Preu baix i excel·lent rendiment de soldadura.
Inconvenients:
No apte per soldar agulles amb buits fins i components massa petits, ja que la planitud de la superfície de la planxa d'esprai és deficient. Les perles d'estany es generen fàcilment en el processament de PCB, cosa que pot provocar curtcircuits en components de pins de bretxa fina.