1, Antecedents de la demanda de plaques de circuits impresos de grau aeroespacial
L'entorn de treball dels equips aeroespacials és extremadament complex, s'enfronta a diverses condicions extremes com ara alta temperatura, baixa temperatura, alta humitat, fortes vibracions, radiació, etc. Per tant, les plaques de circuits impresos de grau aeroespacial no només han de tenir una alta fiabilitat, sinó que també han de mantenir un rendiment estable en entorns durs. A més, el fracàs dels equips aeroespacials pot comportar conseqüències catastròfiques, posant així exigències extremadament altes a la qualificació i la qualitat del producte dels seus proveïdors.
Alts estàndards de materials i artesania
Els materials i processos de les plaques de circuits impresos de grau aeroespacial han de complir uns estàndards extremadament alts:
Materials d'alta fiabilitat: els proveïdors han d'utilitzar materials que s'han sotmès a proves rigoroses, com ara substrats d'alta Tg (temperatura de transició de vidre), materials que absorbeixen la humitat, etc., per garantir un rendiment estable en entorns extrems.
Procés sense plom: les plaques de circuits impresos de grau aeroespacial solen utilitzar processos de tractament de superfícies sense plom-(com ara níquel-or sense electros, níquel-pal·ladi sense electros, etc.) per evitar el dany del plom al medi ambient i a la salut humana, alhora que garanteix la fiabilitat de la soldadura.
Capa de màscara de soldadura d'alt rendiment: la capa de màscara de soldadura ha de tenir característiques com ara resistència als UV, resistència a altes temperatures i resistència a la corrosió química per fer front a les influències ambientals externes.
Proves de fiabilitat estrictes
Els proveïdors de plaques de circuits impresos de grau aeroespacial han de realitzar proves exhaustives de fiabilitat dels seus productes per verificar el seu rendiment en condicions extremes. Els elements de prova habituals inclouen:
Prova de cicle tèrmic: simula el rendiment de la placa de circuit imprès sota canvis de temperatura.
Prova de vibració: verifiqueu la capacitat antivibració de la placa de circuit imprès durant el funcionament de l'avió.
Prova d'humitat: prova l'estabilitat de la placa de circuit imprès en ambients d'alta temperatura i alta humitat.
Prova de radiació: verifiqueu la capacitat anti-interferència de la placa de circuit imprès en un entorn de radiació espacial.