L’estructura apilada és un factor important que afecta el rendiment de l’EMCTaulers PCBi un mitjà important per suprimir la interferència electromagnètica. Amb l’aparició contínua de circuits d’alta velocitat, la complexitat de les plaques de PCB també augmenta. Per tal d’evitar la interferència elèctrica, s’ha de separar la capa de senyal i la capa de potència, cosa que implica un disseny d’apilament de taulers multicapa d’IDI. Per tant, per a quines són les estructures d’apilament d’ús comúJuntes multicapa d’HDI?
1. Placa de circuit imprès laminat simple únic
Sis capes s’apilen alhora, amb una estructura d’apilament de (1+4+1). Aquest tipus de panell és el més senzill, és a dir, el tauler de diverses capes interiors no té forats enterrats i es pot completar en una premsa. A diferència de les plaques de diverses capes, en el futur es requereixen múltiples processos com la perforació làser de forats cecs.
2.
Una capa hdi 6- capa de capa està apilada per formar una estructura de (1+4+1). L'estructura d'aquest tipus de placa és (1+ n +1), (N major o igual a 2, n, fins i tot), que actualment és el disseny principal de les juntes laminades primàries de la indústria. El tauler interior de diverses capes ha enterrat forats i requereix que es faci una premsa secundària.
3. Taula impresa HDI de capa secundària convencional
La capa de capa secundària hdi 8- s'amuntega en una estructura de (1++1+4+1+1). L'estructura d'aquest tipus de panell és (1+1+ n +1+1), (N major o igual a 2, n fins i tot nombre), que actualment és el disseny principal de la capa secundària a la indústria. El panell de diverses capes interiors ha enterrat forats i requereix tres cicles de pressió per completar-se.
4. El segon tipus de capa d’impressió de la capa secundària convencional
La capa de capa secundària hdi 8- s'amuntega en una estructura de (1+1+4+1+1). L'estructura d'aquest tipus de placa (1+1+ n +1+1), (n més gran que o igual a 2, n fins i tot nombres), tot i que és una estructura de placa laminada secundària, els forats enterrats no es troben entre capes ({3-6), però entre capes (2-7). Aquest disseny pot reduir el nombre de laminació per un, fent que la placa d’IDI laminada secundària requereixi tres processos de laminació, optimitzant-lo a un procés de laminació en dos passos.
5. HDI de capa secundària amb disseny d’apilament de forat cec
Els forats cecs s’apilen a la part superior dels forats enterrats (2-7) i una capa secundària de la placa de capa HDI 8- s’apila per formar una estructura de (1+1+4+1+1). L’estructura d’aquest tipus de panell és (1+1+ n +1+1), (n superior o igual a 2, fins i tot n), i el panell de diverses capes interior té forats enterrats que requereixen premsat secundari per completar-se.
6. HDI de capes secundàries amb disseny de forats cecs de capa creuada
La capa de capa secundària hdi 8- s'amuntega en una estructura de (1+1+4+1+1). L'estructura d'aquest tipus de panell és (1+1+ n +1+1), (n superior o igual a 2, n fins i tot). Aquesta estructura és un panell de capa secundària que actualment és difícil de produir a la indústria. El panell de diverses capes interior ha enterrat forats en capes (3-6) i requereix tres cicles de pressió per completar-se.
7. Optimització de panells d’IDI amb altres estructures apilades
També es poden optimitzar les plaques impreses en capes triples o les plaques de PCB amb més de tres capes. Una placa d’IDI completa amb tres capes requereix quatre premses.